1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0224MA0751N85D | 徐希国 |
| 颜世锦 | **市**区 |
| **市**区新开口镇新公**侧 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 年产1200吨聚乳酸及塑料吸管项目 | **** |
| |
| 2021版本:053-塑料制品业 | C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| **市**区 **市**区新开口镇新公**侧 |
| 经度:117.215713 纬度: 39.682054 | ****审批局 |
| 2024-01-04 |
| 津宝审批许可﹝2024﹞4号 | ****0224MA0751N85D001P |
| 60 |
| 5.5 | **** |
| ****0224MA0751N85D | **** |
| ****0224MA0751N85D | ******公司 |
| ****0116MA05P1TX58 | 2024-10-07 |
| 2024-10-11 | 2024-11-29 |
| 2025-01-09 | 2025-02-28 |
| https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=436125 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产1200吨聚乳酸及塑料吸管 | 年产600吨聚乳酸及塑料吸管 |
| 一阶段验收 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1）上料：将外购的PP、PLA颗粒等原料通过人工缓慢倒进各自的加料机内。原材料通过设备自动吸入挤出机内。 2）挤出成型：原辅料加入挤出机组自带的电加热装置，大约为120-230℃，物料由固态变成熔融态，由自动传动装置将熔融后的原辅料传送至挤出装置，通过模具挤出成塑料吸管。且加热在封闭的容器内进行，仅有少量的有机废气产生。挤出口上方设置集气罩加软帘装置对产生的有机废气进行收集，收集后废气经1套双级活性炭吸附装置进行处理，处理后废气经1根15m高排气筒P1排放。 3）冷却：挤出的吸管通过循环冷却水水槽直接冷却，冷却过程没有废气产生，循环冷却槽废水约4天更换一次。 4）切割：根据产品标准及客户要求，将冷却后的长条吸管切割成需要的长度，裁切后人工目测进行长度检验。 5）检查、包装；成型的产品通过人工目测检验，检验无破损、光滑度等情况后，检验合格吸管整理成束，使用包装机进行纸袋包装，该过程是压力压印封口。 | 1）上料：将外购的PP、PLA颗粒等原料通过人工缓慢倒进各自的加料机内。原材料通过设备自动吸入挤出机内。 2）挤出成型：原辅料加入挤出机组自带的电加热装置，大约为120-230℃，物料由固态变成熔融态，由自动传动装置将熔融后的原辅料传送至挤出装置，通过模具挤出成塑料吸管。且加热在封闭的容器内进行，仅有少量的有机废气产生。挤出口上方设置集气罩加软帘装置对产生的有机废气进行收集，收集后废气经1套双级活性炭吸附装置进行处理，处理后废气经1根15m高排气筒P1排放。 3）冷却：挤出的吸管通过循环冷却水水槽直接冷却，冷却过程没有废气产生，循环冷却槽废水约4天更换一次。 4）切割：根据产品标准及客户要求，将冷却后的长条吸管切割成需要的长度，裁切后人工目测进行长度检验。 5）检查、包装；成型的产品通过人工目测检验，检验无破损、光滑度等情况后，检验合格吸管整理成束，使用包装机进行纸袋包装，该过程是压力压印封口。 |
| 无变动 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 本项目在每台挤出设备出口上方设置集气罩加软帘装置将有机废气一同引至1套“二级活性炭吸附装置”处理，处理后尾气经15m高排气筒P1排放。生活污水经厂区化粪池静置沉淀后与冷却废水一起排入市政管网，最终进入新开口****处理厂处理。废边角料、废包装物、不合格品集中收集后定期交由物资回收单位统一处理。废润滑油、废油桶、含油棉纱、废活性炭，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位进行处理。生活垃圾委托城管为清运。新增生产设备，生产设备选用低噪声设备，基础加装减振垫，环保设备进行更换，更换的风机位于室外。 | 本项目在每台挤出设备出口上方设置集气罩加软帘装置将有机废气一同引至1套“二级活性炭吸附装置”处理，处理后尾气经15m高排气筒P1排放。生活污水经厂区化粪池静置沉淀后与冷却废水一起排入市政管网，最终进入新开口****处理厂处理。废边角料、废包装物、不合格品集中收集后定期交由物资回收单位统一处理。废润滑油、废油桶、含油棉纱、废活性炭，暂存于危险废物暂存间内，委托有资质单位进行处理。生活垃圾委托城管为清运。新增生产设备，生产设备选用低噪声设备，基础加装减振垫，环保设备进行更换，更换的风机位于室外。 |
| 无变动 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 25.5 | 0 | 0 | 0 | 25.5 | 25.5 | |
| 0 | 0.0251 | 0.24 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0027 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0116 | 0.3414 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》DB12/ 356-2018 | 本项目新增员工生活污水与冷却废水，生活污水经厂区化粪池静置沉淀后与冷却废水一起排入市政管网，最终进入新开口****处理厂处理 | 在竣工验收监测期间，本项目外排的生活废水监测结果为pH值最大值在限值范围内，CODcr、BOD5、氨氮、悬浮物、总氮、总磷、石油类日均值均小于标准限值，监测结果均满足《污水综合排放标准》DB 12/356-2018表 2 第二类污染物最高允许排放浓度 间接排放 三级标准的要求 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020、《恶臭污染物排放标准》DB12/059-2018 | 挤出工序产生的有机废气经集气罩加软帘装置收集后进入二级活性炭吸附装置净化处理，尾气由1根现有15m高排气筒达标排放。 | 竣工验收监测期间，有组织废气排放浓度最大值小于最高允许排放浓度，排放速率最大值小于最高允许排放速率，本项目排气筒P1排放的TRVOC、非甲烷总烃监测结果满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB12/524-2020“表1 挥发性有机物有组织排放限值中“印刷行业” 的排放限值要求，臭气浓度监测结果满足《恶臭污染物排放标准》DB12/059-2018“表1恶臭污染物、臭气浓度有组织排放限值”的排放限值要求。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 主要噪声源为生产设备及环保设备配套风机，本项目选用低噪声设备，加装基础减振，风机管道采用软连接等措施减缓噪声。 | 在竣工验收监测期间，厂界昼间噪声监测结果均在标准限值内，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准限值要求。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 固废：本项目新增废润滑油、含油抹布、废油桶、废活性炭等属于危险废物，须设置暂存场所，定期交由有资质单位妥善处理；新增废包装材料、边角料、不合格品等集中收集后外售综合利用，****管理部门定期清运。 | 新增废润滑油、含油抹布、废油桶、废活性炭等属于危险废物，依托现有危险废物暂存间，定期交由有资质单位妥善处理；新增废包装材料、边角料、不合格品等集中收集后外售综合利用，****管理部门定期清运。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
