天津市静海区行政审批局关于天津友发钢管集团股份有限公司第一分公司生产技术改造项目生态环境影响报告书拟作出审批决定的公示

建设项目名称

建设单位名称

建设地点

环评文件编制单位名称

建设项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

建设单位开展的公众参与情况

公示起止日期

****生产技术改造项目

****

**市静****工业园友发路1号

**天****代理中心有限公司

生产技术改造项目，选址于**市静****工业园友发路1号。项目总投资2000万元，依托现有厂区对现有热浸镀锌生产线13-16线生产工艺升级改造，锌锅改造为电加热，镀层由镀锌层改为镀锌铝镁层。改造完成后，13-16线热镀钢管尺寸及镀层面积不变，镀层厚度（由30-100μm调整为10-20μm）及产品种类发生变化（由原热浸锌钢管调整为热浸镀锌铝镁钢管），项目建成后热浸镀钢管产能不变，仍为55万吨/年（13-16线合计）；以厂区废回镀酸、含锌除尘灰为原料，依托现有热浸镀锌生产线1-12线闲置水洗槽，制取氯化锌溶液，全部回用于1-12线助镀剂配置，不外售。预计年可利用废回镀酸1920t/a、含锌除尘灰1280t/a，年可制取氯化锌溶液2450t/a；二分厂新增1处质检室，用于镀锌产品耐蚀性检测；二分厂、三分厂分别新增1处实验室，用于钝化液、溶剂成分检测；热浸镀锌生产线1-16线喷码工序调整废气净化装置及废气排放方式，由无组织调整为有组织排放，全厂共计新增16套二级活性炭净化装置；现有一分厂4#车间50机组1台半自动打包机，更新为1台自动气动打包机；三分厂机加工车间新增1台折弯机、3台缩头机组、1台冷切锯；拆除现有2套打包带焊口喷漆设施及其配套废气治理设施，不再使用。焊口处防腐防锈采用外购成品防锈纸；调整现有综合污水处理系统污泥处理方式。本次技改完成后，全厂高频焊管种类及产能均不变，仍为140万吨/年；全厂镀锌生产线产品种类发生变化，新增热浸镀锌铝镁钢管，热浸镀锌生产线总产能不变，仍为210万吨/年（其中，热浸镀锌钢管总产能155万吨/年、热浸镀锌铝镁钢管总产能55万吨/年）。

1.运营期热浸镀锌生产线13-16线锌锅及外吹产生锌烟颗粒物应经锌锅密闭收集后引入现有布袋除尘器净化后由排气筒达标排放；内吹扫产生含锌颗粒应经现有配套布袋除尘器净化后由排气筒达标排放；氯化锌溶液制取过程产生氯化氢、颗粒物应经“侧吸风装置+前处理室整体封闭”收集后进入现有“酸雾吸收塔”净化处理，尾气由排气筒达标排放；有机热载体锅炉应配套安装低氮燃烧装置，燃气废气由排气筒达标排放；蒸汽锅炉应配套安装低氮燃烧装置，燃气废气由排气筒达标排放；喷码工序产生有机废气应经密闭间收集后进入“二级活性炭净化装置”净化处理，尾气由排气筒达标排放。

2.运营期一分厂及二分厂生活污水应****处理站处理达标后经二分厂污水总排口达标进入市政污水管网，最****处理厂集中处理；二分厂生产****处理站处理达标后经二分厂污水总排口达标进入市政污水管网，最****处理厂集中处理；三分厂生活污水应****处理站处理达标后经三分厂污水总排口达标进入市政污水管网，最****处理厂集中处理；三分厂生产****处理站处理达标后经三分厂污水总排口达标进入市政污水管网，最****处理厂集中处理。

3.合理平面布置,选用低噪声设备、设置基础减振、厂房隔声与距离衰减等措施，确保厂界噪声达标。

4.运营期废助镀剂、废导热油及废导热油桶、质检化验过程产生实验废液、设备清洗废水应交由有资质单位妥善处置；一般废弃包装物、热浸镀锌工序产生锌底渣应经收集后交一般工业固废处置和利用单位处理；热浸镀锌工序产生锌浮渣需进行固体废物属性鉴定，根据属性鉴**果，进行相应处理，属性鉴**果出来前，应暂按危险废物处置，交由有资质单位处置。

5.****环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理[2002]71号）和《关于发布的通知》（津环保监测[2007]57号）的要求，做好污染物排放口规范化建设工作。

6.加强环境风险防范工作，及时制定环境风险事故防范措施及应急预案，并严格落实各项应急和事故防范措施，杜绝环境污染事故的发生。

7.建立环境管理机构，配备专职环保人员，加强运营管理和清洁生产管理，确保环保设施正常运转，实现各项污染物稳定达标排放。

通过网络公开、报纸公开、现场张贴公告的方式征求公众意见，公示期间未收到公众反馈意见。

2026年11月12日~2026年11月18日